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　　層壓模具加熱設備包括殼體，殼體內限定出用于容納模具的加熱腔室；加熱裝置，加熱裝置設在加熱腔室內；溫度測量裝置，溫度測量裝置的至少一部分伸入加熱腔室內以檢測加熱腔室內的溫度；溫控裝置，溫度測量裝置和加熱裝置分別與溫控裝置電連接，溫控裝置根據溫度測量裝置的檢測值控制加熱裝置的開啟和關閉。可以較為準確地控制加熱腔室內的加熱溫度，將加熱溫度控制在所需的范圍內，避免鑄件出現熱裂、疏松等缺陷，提高鑄件的質量。

　　層壓模具加熱設備是增強熱固性塑料的層壓—以片狀連續材料（玻璃布、紙、布）為填料（骨架材料）浸漬樹脂溶液，經干燥后而成為附膠材料，通過剪裁、疊合成層或卷制，在加熱、加壓的條件下，使樹脂交聯固化成型為片狀、棒狀或管狀的層壓制品。

　　層壓成型工藝：

　　（1） 酚醛樹脂的制造和浸膠液的配置

　　酚醛樹脂——甲酚或二甲酚與甲醛制造，作為絕緣樹脂具優良的耐水性和電性能，用作浸膠的酚醛樹脂是堿催化的A 階段的甲酚－甲醛樹脂。

　　浸膠液——為了浸漬填料，樹脂必須配成溶液，一般用酒精作溶劑，配成30％左右的酒精溶液，有時加一些聚乙烯醇縮丁醛樹脂，以增加樹脂的粘結力

　　（2）浸漬填料

　　酚醛樹脂液涂布到填料上，關鍵是控制上膠量，一般要求含膠在40～50％（干）。

　　（3）干燥

　　干燥是為了除去溶劑及大部分的揮發成分，另外使樹脂進一步推進化學反應，使樹脂從A 階段推進到B 階段。附膠材料樹脂的縮聚程度影響層壓成型操作及制品質量。

　　（4）裁剪、迭合

　　根據制品的要求來決定裁剪的大小和迭合的層數。