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一、作用原理：

（1）提高了產(chǎn)品的成型效率,降低不良品的產(chǎn)生,提高產(chǎn)品的外觀,抑制產(chǎn)品的缺陷,加快生產(chǎn)進度,降低能耗,節(jié)約能源，出廠前均進行嚴(yán)格的測試，設(shè)有多項安全保護裝置，溫度異常時，循環(huán)油溫度超過上限值警報并切斷主電源。

（2）電源逆相，電源相位檢測防止泵浦反轉(zhuǎn)并報警指示。泵浦過載，熱繼電器保護泵浦過載并報警指示。缺油保護,會報警指示。異常加熱，接觸器卡死異常加熱報警并指示。管道堵塞，泄壓回路保護泵浦。排氣功能，設(shè)備運行時，自動排氣功能。

二、應(yīng)用領(lǐng)域：

（1）廣泛用在各行業(yè)，加熱功率大小按客戶要求選擇可調(diào)可切換，電腦觸摸式控制、操作簡單易懂。設(shè)定值、輸出值及回油溫度分別顯示。

（2）廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板、壓鑄、擠押出、橡膠輪胎、滾輪、化工、反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，它應(yīng)該叫做溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

三、模具控溫設(shè)備的特點：

*采用全數(shù)字P.I.D.分段式控溫系統(tǒng)，在任何操作狀態(tài)下均可維持穩(wěn)定的模具溫度，在溫度200℃，泵浦流量294L/Min時，控溫精度可達到±1℃，控制器采用3.2"LCD，顯示直觀、操作簡單。

*具有電源逆向報警、泵浦超載報警、超溫保護、低液位等多項安全裝置，當(dāng)發(fā)生故障時，本機可自動偵測到異常，并有指示燈顯示異常狀況。

*采用大流量泵浦，穩(wěn)定性高，不僅適用于對模具進行加熱與恒溫，還特別適用于擠出成型等場合。

*采用間接冷卻，冷卻效果佳，可以快速冷卻到需要的溫度。

*本機配備RS485通訊功能，可與成型機互連，控制器內(nèi)參數(shù)通過網(wǎng)絡(luò)共享。

四、模具控溫設(shè)備的工作原理：

（1）模溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器；

（2）控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會打開加熱器。